东莞市越铧电子科技有限公司聚焦电气检测设备的研发与制造，针对充电接口等电气部件的防锈、耐腐蚀性能检测需求，精心打造充电接口饱和水汽试验箱。设备依据行业标准研发设计，可精准完成饱和水汽环境下的防锈性能试验，为充电接口及各类插头插座的质量检测提供稳定、可靠的试验条件，以下为设备的详细参数、性能特点及适用标准说明。

一、产品核心技术参数

本设备核心配置饱和水汽发生装置，各部件参数精准适配防锈、耐腐蚀试验要求，具体技术参数如下：

1. 试验试剂：采用质量分数 10% 氯化铵水溶液作为专用浸泡试剂，贴合标准试验要求；
2. 试验空间：有效试验腔体尺寸为 W250mm×D200mm×H200mm，适配常规充电接口试样检测；
3. 饱和水汽试验温度：精准控制在（20±5）℃，满足饱和水汽环境的温度设定要求；
4. 高温烘箱参数：温度调节范围为 RT 常温＋10～100℃，温度精度 ±5℃，温度显示精度达 0.1℃，烘干预处理精准可控；
5. 温湿度监测：配备 LCD 数显温湿度计，实时清晰显示试验环境的温度与湿度数据；
6. 计时功能：配置高精度计时器，计时范围 0.1～999.9s/m/h 连续可调且支持自由设定，计时到达预设值后，蜂鸣器自动发出提示音，无需人工值守；
7. 响应效率：设备水汽响应速度快，≤1min 内即可达到 99% 饱和水汽状态，提升试验效率；
8. 箱体材质：采用 304 不锈钢 + 工业亚克力复合材质打造试验箱体，兼具耐腐蚀、高强度与可视性，适配试验恶劣环境且便于观察试样状态；
9. 供电电源：采用 AC220V 50HZ 常规市电供电，适配实验室、生产车间等常规用电环境，无需特殊供电改造。

二、设备性能特点与试验流程

东莞市越铧电子科技有限公司的充电接口饱和水汽试验箱，是针对充电枪接口等部件研发的专用防锈性能检测设备，设备操作流程贴合行业标准规范，可标准化完成充电接口防锈试验，具体试验步骤如下：

1. 脱脂处理：将待测试充电接口浸入四氯化碳、三氯乙烷或等效脱脂剂中静置 10min，彻底去除试样表面所有油脂杂质，保证试验基础条件；
2. 溶液浸泡：完成脱脂后，将充电接口浸入温度为 (20±5)℃、质量分数 10% 的氯化铵水溶液中，静置浸泡 10min；
3. 饱和水汽试验：将浸泡后的充电接口轻轻甩掉表面液滴（无需擦干），迅速放入盛有 (20±5)℃饱和水汽的试验箱内，密闭静置试验 10 min；
4. 高温烘干：完成水汽试验后，将充电接口移入高温烘箱，在 (100±5)℃的温度条件下烘干 10min，试验完成后观察试样表面，无锈迹即为合格。

试验判定备注：试样锐利边缘处出现的锈迹、可直接擦掉的淡黄色锈膜，在试验判定中可忽略不计；若测试对象为螺旋形小弹簧、易磨损且不易触及的部件等，此类部件若表面有油脂层可起到防锈作用，仅当对油脂层防锈功效存疑时，才需开展本试验，且试验前无需去除其表面油脂。

本设备除标准化试验流程外，还具备操作便捷、数据精准、材质耐用等特点，温湿度与时间均可精准设定，试验过程自动化程度高，能有效保证试验结果的客观性与重复性，适配各类充电接口的批量检测与研发试样检测需求。

三、设备适用标准

本充电接口饱和水汽试验箱的设计与试验流程完全贴合国家及行业相关标准要求，可满足多类电气部件的防锈、耐腐蚀性能检测，具体符合标准如下：

1. GB/T2099.1-2021《家用和类似用途插头插座 第 1 部分：通用要求》标准中 29 条款 “防锈性能” 试验要求；
2. GB/T 20234.1-2023《电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分：通用要求》标准中第 6.3.17 章节、7.28 章节规定的 “充电接口耐腐蚀和耐锈” 试验要求；
3. GB/T 11918.1-2014《工业用插头插座和耦合器 第 1 部分：通用要求》标准中第 28 章 “耐腐蚀和防锈性能” 试验要求；
4. NB/T 33008.1-2018《电动汽车充电设备检验试验规范 第 1 部分：非车载充电机》标准中第 5.22 章节 “防锈（防氧化）” 试验要求。

东莞市越铧电子科技有限公司始终秉持精准检测、品质为先的研发理念，本充电接口饱和水汽试验箱从材质选型、参数设定到流程设计，均严格对标行业标准，设备性能稳定、操作简便、检测精准，可广泛应用于电动汽车充电设备生产企业、检测机构、科研院所等单位，为充电接口、插头插座等产品的防锈耐腐蚀性能检测提供专业、合规的试验解决方案，助力相关产品的质量把控与性能验证